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    高效方形振動(dòng)篩的操作步驟是什么?

    更新時(shí)間: 2025-07-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1129次
      高效方形振動(dòng)篩的操作步驟是什么?
     
      ‌一、操作前準(zhǔn)備‌
     
      ‌1、場地與設(shè)備檢查‌
     
      •將振動(dòng)篩置于水平地面,清潔網(wǎng)架與機(jī)艙內(nèi)部,確認(rèn)彈簧、螺釘、軸承油量處于正常狀態(tài)。
     
      •檢查篩網(wǎng)完整性(無破損)及三角帶張緊度,關(guān)閉除塵機(jī)風(fēng)門預(yù)防揚(yáng)塵‌。
     
      ‌2、耗材配置‌
     
      •按篩分需求選擇彈跳球:35mm直徑配置10個(gè),30mm直徑配置5個(gè),均勻布設(shè)于網(wǎng)架方框內(nèi)‌。
     
      •在壓條粘貼密封膠帶,裁剪伸展平整的橡膠密封條,確保無冗余材料‌。
     
      ‌二、核心操作流程‌
     
      ‌1、篩網(wǎng)安裝‌
     
      •兩人協(xié)同將處理好的網(wǎng)架水平推入機(jī)艙,精準(zhǔn)放置U型邊鐵。
     
      •將篩網(wǎng)嵌入U(xiǎn)型邊鐵卡槽,通過螺栓對(duì)稱緊固,使篩網(wǎng)受力均勻平整‌。
     
      ‌2、參數(shù)調(diào)節(jié)‌
     
      ‌•振幅調(diào)節(jié)‌:通過月牙板螺絲控制篩片角度——前端篩片建議45°(高效分離大雜質(zhì)),后端篩片建議30°(減少雜余殘留)‌。
     
      ‌•尾板定位‌:松開機(jī)尾4顆固定螺絲,在不撒料前提下盡可能調(diào)低尾板高度,優(yōu)化雜質(zhì)排出效率‌。
     
      ‌3、啟動(dòng)運(yùn)行‌
     
      •接通電源前確認(rèn)篩框按孔徑從小到大疊放(底層為最小目數(shù)篩網(wǎng)),物料置于頂層篩框‌。
     
      •啟動(dòng)時(shí)先空載運(yùn)行30秒,觀察篩體無異常振動(dòng)后打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門,緩慢投料‌。
     
      ‌三、增效操作技巧‌
     
      ‌1、分層優(yōu)化‌
     
      •篩框?qū)娱g放置振動(dòng)球(直徑5-8mm),增強(qiáng)物料透篩率,防止網(wǎng)孔堵塞‌。
     
      •針對(duì)小麥/水稻等粘性物料,在篩底增加小網(wǎng)格底塞,提升雜質(zhì)分離精度‌。
     
      ‌2、智能控制‌
     
      •通過控制器設(shè)置運(yùn)行時(shí)間與振動(dòng)頻率,PID算法自動(dòng)維持振幅穩(wěn)定性‌。
     
      •采用0.1mm級(jí)光電傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測物料流,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)給料速度‌。
     
      ‌四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)‌
     
      ‌1、安全規(guī)范‌
     
      ‌•嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)‌:停機(jī)前需確保篩內(nèi)物料都排空‌。
     
      ‌•運(yùn)行中禁止維修‌:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得觸摸篩體或調(diào)整部件,維護(hù)需切斷電源‌。
     
      ‌2、效能維護(hù)‌
     
      •每班次結(jié)束檢查篩網(wǎng)堵塞率,用軟毛刷清理嵌塞顆粒‌。
     
      •每月檢測軸承溫升(≤65℃),補(bǔ)充耐高溫潤滑脂‌。